Anonim

Ashley Jones, MD, PACCOR UK, a déclaré que la société avait investi une quantité importante de ressources au cours de la dernière année dans son usine de Mansfield, au Royaume-Uni, pour concevoir, tester et déployer les bouchons moulés par compression continue (CCM).

Müller

Depuis la relance de la fermeture de la laiterie, où le poids initial était de 2, 2 g, la réduction totale a été de 41%. Les modifications apportées à la conception du moletage contribuent également à réduire la force requise pour ouvrir un conteneur par l'utilisateur final.

"Actuellement, 70% de la capacité d'outillage a été convertie pour fonctionner en mode furtif. Le projet continue jusqu'à ce que tous aient été convertis", a déclaré Jones. Un séjour sans faille

"D'autres travaux scientifiques seront commandés une fois cette conversion totale du marché terminée. Cependant, l'équipe de conception de PACCOR a déjà commencé les travaux conceptuels sur la prochaine génération de cette fermeture." Un séjour sans faille

Parmi les entreprises qui ont déjà adhéré aux bouchons, citons Müller, qui l'a intégrée à ses produits à base de lait frais de marques propres et de marques privées à partir de février 2019.

Les bouteilles de lait frais HDPE de Müller sont déjà 100% recyclables et l'entreprise souhaite augmenter l'utilisation de plastique recyclé dans ses bouteilles à 50% d'ici 2020.

Pots de crème

La société laitière a déjà réalisé diverses acquisitions à travers le Royaume-Uni, ce qui lui permet de fabriquer ses propres bouteilles de lait frais au Royaume-Uni.

En raison du succès des bouchons, PACCOR UK a commencé à appliquer des principes de conception et une technologie similaires aux pots de crème conceptuels moulés par injection de sa gamme de produits IML.